Phrozen 工程剛性陶瓷白 Pro 樹脂

◎ 極高剛性與耐熱性
◎ 低黏度,易於列印
◎ 陶瓷含量超過 70%
◎ 適用於注塑模具製作
Phrozen
NT$4,599
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商品介紹
 

Phrozen 工程剛性陶瓷白 Pro 樹脂

高剛性、高耐熱的工程級陶瓷填充樹脂,專為小批量注塑成型模具與客製化零件打造, 讓傳統射出成型也能用 3D 列印玩出高效率新流程。

工程剛性陶瓷白 Pro 樹脂 注塑模具應用示意

注塑成型模具的理想材料

具備極高的剛性、出色的耐熱性和耐化學性,陶瓷白 Pro 樹脂易於列印, 非常適合用於製作注塑成型模具,應付反覆射出與實際加工測試。

  • 280 °C 耐熱性能
  • 10086 MPa 的彎曲模量
  • 黏度為 230 cps(@ 30 °C)
  • 超過 70% 的陶瓷含量

經濟高效的小批量量產方案

陶瓷白 Pro 樹脂為傳統注塑成型製造提供了靈活且高成本效益的替代方案, 非常適合小批量及客製化生產,讓高品質的模具製造在更多應用場景中得以實現。

陶瓷白 Pro 樹脂 小批量生產應用
陶瓷白 Pro 樹脂 模具製作示意

節省高達 80% 的生產時間與成本

告別傳統製程中高門檻的最低訂購量要求、漫長交期和昂貴的模具成本! 陶瓷白 Pro 樹脂將模具製造時間從數週縮短至不到一天,節省高達 80% 的成本。

小批量注塑成型製程:3D 列印 vs 傳統方式

以 3D 列印模具取代部分金屬模具流程,在開發階段即可大幅壓縮時間與預算。

小批量注塑成型製程:3D 列印 vs 傳統方式 比較

利用 3D 列印模具提升生產效率

實際應用案例顯示,在包覆成型與注塑成型中,都能大幅縮短交期並節省成本。

陶瓷白 Pro 樹脂 包覆成型 應用
包覆成型

陶瓷白 Pro 適用於包覆成型電纜生產,提供快速且高成本效益的解決方案,能製作出高品質、耐用的功能性模具鑲件。 將生產時間縮短至 3–4 天,並減少模具修改所需的高額費用,節省超過 €5,000 的成本。

陶瓷白 Pro 樹脂 注塑成型 遙控車模具
注塑成型

傳統銑削成本高達 €6,000,且需耗時 4–6 週,而使用陶瓷白 Pro 製作的遙控車模具成本不到 €500, 僅需 9 小時即可完成。卓越的剛性與高熱變形溫度提供了一種比傳統工具更快、更經濟實惠的選擇。

圖片來源: SKZ – DREIGEIST – 3AM-Racing
規格說明

陶瓷白 Pro 樹脂列印全攻略

清洗和風乾

  • 清除孔洞中的殘留樹脂。
  • 將模型放入裝滿 99% IPA 的清洗機中清洗 30 – 60 秒
    (請勿於溶劑中浸泡超過 60 秒,可能傷害物件表面)。
  • 清洗後的模型可使用氣槍吹乾,或使用普羅森固化機的風扇功能吹 10 – 30 分鐘

*薄件貼底印製時請小心鏟下,以免模型變形。

*空心薄件請務必洗淨內部。

光固成形

將模型放入後固化機中,進行 120 分鐘的後固化(雙面各 60 分鐘),以確保最佳效果。

熱固化

光固成形後,將模型放入可精準控溫(溫度誤差 ±2°C)、並能梯度升溫的烘箱中進行熱固化。請參考以下設定:

階段 時間設定 溫度設定
初始升溫條件 2 小時 30°C → 150°C
維持 3 小時 150°C
降溫條件 2 小時 150°C → 30°C
注意事項
  • 請在常溫、陰暗、通風處使用和保存本樹脂。
  • 使用樹脂前,請均勻搖晃樹脂。
  • 建議清洗方式:酒精噴霧清洗、並以氣槍吹乾,如浸泡酒精不宜超過30秒
  • 使用後的樹脂,請保存於不透光瓶罐內,並避免和新料混合。
  • 請將此材料保存在嬰幼兒伸手可及範圍外,並避免陽光直接照射。
  • 操作時請穿戴手套和口罩。如皮膚或眼睛接觸到樹脂,請立即用大量清水清洗。
  • 禁止任意傾倒本材料,如需報廢請將材料固化完後,將固體依『一般類資源物』回收處理。
  • 未開封時建議保存於通風陰涼處,保存期限為2年,開封後請盡速使用完畢。
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