高剛性、高耐熱的工程級陶瓷填充樹脂,專為小批量注塑成型模具與客製化零件打造, 讓傳統射出成型也能用 3D 列印玩出高效率新流程。

具備極高的剛性、出色的耐熱性和耐化學性,陶瓷白 Pro 樹脂易於列印, 非常適合用於製作注塑成型模具,應付反覆射出與實際加工測試。
陶瓷白 Pro 樹脂為傳統注塑成型製造提供了靈活且高成本效益的替代方案, 非常適合小批量及客製化生產,讓高品質的模具製造在更多應用場景中得以實現。


告別傳統製程中高門檻的最低訂購量要求、漫長交期和昂貴的模具成本! 陶瓷白 Pro 樹脂將模具製造時間從數週縮短至不到一天,節省高達 80% 的成本。
以 3D 列印模具取代部分金屬模具流程,在開發階段即可大幅壓縮時間與預算。

實際應用案例顯示,在包覆成型與注塑成型中,都能大幅縮短交期並節省成本。
陶瓷白 Pro 適用於包覆成型電纜生產,提供快速且高成本效益的解決方案,能製作出高品質、耐用的功能性模具鑲件。 將生產時間縮短至 3–4 天,並減少模具修改所需的高額費用,節省超過 €5,000 的成本。
傳統銑削成本高達 €6,000,且需耗時 4–6 週,而使用陶瓷白 Pro 製作的遙控車模具成本不到 €500, 僅需 9 小時即可完成。卓越的剛性與高熱變形溫度提供了一種比傳統工具更快、更經濟實惠的選擇。
*薄件貼底印製時請小心鏟下,以免模型變形。
*空心薄件請務必洗淨內部。
將模型放入後固化機中,進行 120 分鐘的後固化(雙面各 60 分鐘),以確保最佳效果。
光固成形後,將模型放入可精準控溫(溫度誤差 ±2°C)、並能梯度升溫的烘箱中進行熱固化。請參考以下設定:
| 階段 | 時間設定 | 溫度設定 |
|---|---|---|
| 初始升溫條件 | 2 小時 | 30°C → 150°C |
| 維持 | 3 小時 | 150°C |
| 降溫條件 | 2 小時 | 150°C → 30°C |