Bambu Lab H2D
雙噴頭多功能3D列印機
H2D 的運動系統精度提升了一個等級, 大大減少了為配合成品標準或完成裝配, 頻繁為模型和配置調整尺寸。
H2D 強化的運動精度和 Bambu Studio, 針對特定拓竹官方線材的特別校正, 無需繁瑣的調整組裝間隙公差, 每次列印實現與鋼軸等標準件的完美裝配。

新一代雙噴嘴偏移校正技術,能夠快速、可靠的校正, 並對齊兩個噴嘴,最小化偏移量。
與其他噴嘴對齊技術不同,H2D 的非接觸式測量非常穩定, 且不受噴嘴髒汙的影響。

利用擠出機上伺服電機的感應能力和噴嘴上的 高解析度渦流感測器,H2D 可通過測量噴嘴壓力 和校準每條耗材的 PA 參數來精確控制擠出, 從而提高表面平滑度和棱角銳利度。
為了最大限度地減少高速列印過程中的帶狀振紋, H2D 採用了自動振動補償。 憑藉工具頭內的感測器,系統在每次列印之前 都重新校準參數,以帶來穩定平滑的高速列印品質。
H2D 採用了懸浮阻尼腳墊,共振頻率經過了精確調整, 可有效隔離機器與桌面的振動。 即使存在外部振動源,也能確保列印品質卓越穩定。
無需接觸即可快速、自動進行雙噴嘴偏移校正, 不受噴嘴髒汙影響。
整個過程無需任何手動操作、無需使用工具、 無需任何指南,簡化了使用者工作流程。
體驗機械結構的藝術性,H2D 突破性的雙噴嘴切換系統, 帶來多材料列印的全部潛力。
輕巧、精確、可靠,可實現無憂的更換材料, 解鎖無限創意可能性。

在單次列印中,結合柔性和剛性3D線材, 創造出令人驚豔的互鎖結構和超越傳統的創新設計。
列印支撐不再是難題。 借助 H2D 的雙噴嘴配置, 其中一個噴嘴可被支撐耗材列印, 從而提升列印穩定性和支撐接觸面品質。
雙噴嘴列印可減少多色列印中的噴嘴清潔。 H2D 的智慧演算法可計算最佳的材料使用率, 最大幅度的提高雙噴嘴效率,節省時間和材料。
H2D 配備了帶微距鏡頭的 AI 噴嘴攝影鏡頭。
智慧監控系統持續追蹤列印擠出狀態, 即時檢測線材堆積、線材擠出偏差和列印故障。
每次列印任務開始前,H2D 的視覺系統 都會啟動全面的列印前檢查。
1.機器內雜物掃描,確保平台上無異物。
2.列印機設定掃描,識別噴嘴類型和列印板類型。
3.交叉檢查,識別列印機規格, 並與當前切片參數對比,確保一致性,避免列印錯誤。

穩定的進料是確保列印件品質的關鍵。 在整個 AMS 到噴嘴的系統中, 15 個精心安置的感測器構成了一個智慧型網路, 持續跟蹤五個關鍵資訊: 進料速度、線材張力變化、線材料線位置、 噴頭環境溫度和動態擠出壓力, 並即時對問題作出回饋, 避免創作路上的堵頭、纏料、斷料等問題。


H2D 有著更大的成型尺寸、更快的速度 和更強的高性能線材運用能力。
不僅開闢了創意空間,也拓寬了線材選擇, 讓你的作品更上一層樓。

最大 350mm×320mm×325mm* 成型體積, 創作大尺寸作品的從未如此簡單!
從在大型物體上雷射雕刻, 到列印超大模型, 一切都變得更加寬廣, 儘管發揮創作的激情。

H2D 配備 65°C 主動艙溫加熱和最高 350℃ 的高溫噴頭, 帶來精確的閉環溫度控制。
這套先進機制可抑制高性能材料的翹曲和變形, 確保提升層間粘接性, 最大程度的發揮高性能線材的優勢。


H2D 專門設計的高流量噴頭, 能夠以 600 mm/s 的速度可靠高速列印。
始終如一的列印表現而設計, 消除列印中的降速問題, 無論列印尺寸或複雜程度如何, 都能進行不間斷的高速列印。
(600 mm/s 為 H2D 穩定列印最高速度, 65 mm³/s 為高流量熱端極限流量。)

H2D 的擠出系統和噴嘴是由硬化鋼製成, 具有出色的耐用性和耐磨性。 專為長期穩定地列印高性能纖維強化材料而設計。
一體化壓鑄鋁合金框架, 結構堅固穩定,為高速、大尺寸列印提供剛性基礎, 最大程度的減少了結構微變形造成的精度損失。
雙噴嘴列印可減少多色列印中的噴嘴清潔。 H2D 的智慧演算法可計算最佳的材料使用率, 最大幅度的提高雙噴嘴效率,節省時間和材料。
H2D 全面升級安全設計, 為您帶來更安心的使用體驗。 通過靈活調用機身中的各類感測器, H2D 具備更靈敏的主動安全防護, 將安全隱患扼殺於萌芽。
同時,專為雷射和高性能工程線材列印時, 設計的空氣循環系統與雷射安全防護, 確保用戶在任何工況下都能獲得最佳安全保障 和最優使用情境。

H2D 全面升級安全設計, 為您帶來更安心的使用體驗。 通過靈活調用機身中的各類感測器, H2D 具備更靈敏的主動安全防護, 將安全隱患扼殺於萌芽。
H2D 艙體內部採用阻燃材料, 提供全面的被動防火安全保護。
H2D 機艙內安裝了火焰感測器, 能夠即時感知火情, 並通過消息推送和蜂鳴器迅速發出警報, 將危險控制在最小範圍內。*
可選裝二氧化碳滅火裝置, 與火焰感測器聯動, 即時撲滅火焰,為安全加護。
H2D 具有針對所有加熱部件的閉環溫度控制系統, 可根據即時感測器資料不斷調整溫控。
確保穩定精確的環境熱管理, 讓設備始終在最佳溫度下高效運行。
H2D 的自我調整空氣循環系統, 採用三組風門與進排氣格柵門組合控制, 實現多重空氣處理模式, 精準配對各類工況需求。
系統支援內外循環智慧切換, 並可通過內部風門自由選擇空氣過濾或加熱, 高效解決雷射加工熱量粉塵、 3D 列印艙體加熱有害氣體過濾、 艙內溫度控制等多重難題, 為全能智造中心提供空氣品質解決方案。
H2D 提供便利的雲端連接, 也支援區域網模式和物理連接操作。
你可以在不連接網際網路的情況下控制3D列印機、 發送切片、更新韌體。 此外,開發者模式也可以整合第三方配件和軟體, 提供了 MQTT 連接和控制3D列印機。*

全新升級的第二代 AMS 系統, 由 AMS 2 Pro 與 AMS HT 組成, 採用無刷伺服送料電機, 大幅提升線材送料效率, 為多色多材料列印加速。
更棒的是,第二代 AMS 在密封系統內新增了線材烘乾功能, 借助主動風門,大大提高烘乾效率, 並讓線材長時間保持最佳狀態。
| 機身 | 列印技術 | 熱熔堆疊成型 |
|---|---|---|
| 列印尺寸 | 單噴頭列印:325×320×325mm 雙噴頭列印:300×320×325mm 雙噴頭總體積:350×320×325mm |
|
| 底盤及外殼 | 鋁材、鋼材、塑膠和玻璃 | |
| 雷射安全窗 | 配備雷射板 | |
| 空氣輔助幫浦 | 配備雷射板 | |
| 尺寸 | 外型尺寸:494×514×626mm | |
| 淨重 | 31kg | |
| 工具頭 | 熱端 | 全金屬 |
| 噴嘴與擠出機齒 | 硬化鋼 | |
| 噴嘴最高溫度 | 350℃ | |
| 噴嘴直徑 (標配) | 0.4mm | |
| 噴嘴直徑 (選配) | 0.2mm,0.6mm,0.8mm | |
| 線材直徑 | 1.75 mm | |
| 擠出機電機 | 高精度永磁同步電機 | |
| 熱床 | 可支援列印板 | 紋理PEI 列印平台/光滑PEI 列印平台 |
| 列印板最大溫度 | 120℃ | |
| 速度 | 工具頭最大速度 | 1000 mm/s |
| 工具頭最大加速度 | 20000 mm/s² | |
| 艙溫控制 | 主動艙體加熱 | 有 |
| 最高控制溫度 | 65℃ | |
| 空氣淨化 | 過濾器等級 | G3 |
| HEPA濾網等級 | H12 | |
| 活性碳濾芯類型 | 椰子殼活性碳 | |
| 線材支援 | 最佳 | PLA, PETG, TPU, PVA, BVOH |
| 卓越 | ABS, ASA, PC, PA, PET | |
| 卓越 | CF-PLA/ GF-PLA, PETG, PA, PET, PC, ABS, ASA | |
| 理想 | PA-CF/ GF, PPS, PPS-CF/ GF | |
| 感測器 | 即時取景鏡頭 | 內建1920*1080 |
| 噴嘴鏡頭 | 內建1920*1080 | |
| 俯視鏡頭 | 內建3264*2448 (僅在雷射版標配) | |
| 工具頭鏡頭 | 內建1920*1080 | |
| 開門檢測 | 支援 | |
| 斷料檢測 | 支援 | |
| 線料里程計 | 配合AMS使用時支持 | |
| 斷電續印 | 支援 | |
| 電源要求 | 電壓 | 100-240 VAC, 50/60 Hz |
| 最大功率 | 2200W@220V, 1320W@110V | |
| 平均功率 | 1050W@220V, 1050W@110V | |
| 電子元件 | 顯示螢幕 | 5英寸1280×720觸控式螢幕 |
| 容量 | 8GB EMMC 和 USB連接 | |
| 操作介面 | 觸控式螢幕、手機APP、電腦應用 | |
| 神經網路處理單元 | 2 Tops | |
| 軟體 | 切片軟體 | 支援其他可匯出標準G-code的協力廠商切片軟體, 如Superslicer,Prusaslicer和Cura,但部分智慧功能可能不支援。 |
| 切片軟體可支援作業系統 | MacOS, Windows | |
| 10W & 40W 雷射模組 | ||
| 雷射模組 | 雷射類型 | 半導體雷射 |
| 雷射波長 | 雕刻雷射:455mm±5nn藍光 高度測量雷射:850mm±5nn紅外線光 |
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| 雷射功率 | 10 W ± 1 W; 40 W ± 2 W | |
| 雷射光斑尺寸 | 10 W:0.3mm-0.14mm 40 W:0.2mm-0.14mm |
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| 工作溫度 | 0℃~35℃ | |
| 最大雕刻速度 | 10 W:400mm/s 40 W:1000mm/s |
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| 最大切割厚度 | 10 W:5mm 40 W:15mm (椴木合板) |
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| 雷射模組雷射安全等級 | 4類 | |
| 整體雷射安全等級 | 1類 | |
| 雕刻區域 | 10 W:310mm*270mm 40 W:310mm*250mm |
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| XY定位精度 | 小於0.3mm | |
| Z高度測量方法 | 微型光達 | |
| Z高度測量精度 | ±0.1nn | |
| 火焰偵測 | 支援 | |
| 溫度檢測 | 支援 | |
| 艙門感應器 | 支援 | |
| 雷射模組安裝檢測 | 支援 | |
| 安全鑰匙 | 有 | |
| 通風管接頭外徑 | 100mm | |
| 支援材料 | 木材、橡膠、金屬板、皮革、深色壓克力、石頭等 | |
| 切割繪圖模組 | ||
| 切割繪圖模組 | 切割面積 | 300*285mm |
| 繪圖區域 | 300*255mm | |
| 支援筆直徑 | 10.5mm-12.5mm | |
| 切割墊類型 | LightGrip 切割墊 | |
| 刀片類型 | 45度* 0.35mm | |
| 刮刀壓力範圍 | 50克-600克 | |
| 最大切割厚度 | 0.5 mm | |
| 刀片和筆識別 | 支援 | |
| 切割墊類型檢測 | 支援 | |
| 支援的圖像類型 | 點陣圖和向量圖 | |
| 支援的材料類型 | 紙張、乙烯基、皮革等 | |